Безопасность реагентного хозяйства бассейна

Часть 1. Требования к помещению хранения химических реагентов, машинному отделению и средствам индивидуальной защиты персонала

В этой части рассмотрим:

• требования к помещению хранения химических реагентов;

• требования к вентиляции, освещению и оснащению склада;

• правила безопасной эксплуатации машинного отделения;

• требования к средствам индивидуальной защиты персонала;

• действия работников при возникновении аварийных ситуаций.

  
  

1. Область применения и общие положения

Настоящий документ устанавливает требования к проектированию и устройству помещения для хранения химических реагентов (дезинфицирующих и корректирующих средств водоподготовки, в том числе жидкого гипохлорита натрия, коагулянтов, средств коррекции pH), применяемых для обработки воды плавательных бассейнов, а также требования по технике безопасности и обеспечению средствами индивидуальной защиты (СИЗ) персонала, обслуживающего машинное отделение (насосно-фильтровальную и реагентную станцию водоподготовки).

Документ разработан на основании действующих строительных норм и правил, санитарно-эпидемиологических требований и государственных нормативных требований охраны труда Российской Федерации, перечень которых с указанием конкретных пунктов приведён в итоговой таблице раздела 4 настоящего документа.

Требования документа обязательны для применения при проектировании новых и реконструкции существующих помещений хранения реагентов, а также подлежат включению в инструкции по охране труда персонала, эксплуатирующего оборудование водоподготовки бассейна.

2. Требования к проектированию и устройству помещения для хранения химических реагентов

Размещение и планировочные решения

1. Помещение для хранения химических реагентов (склад реагентов) следует размещать смежно с насосно-фильтровальной (реагентной) станцией водоподготовки, в отдельно стоящем здании или в изолированной части основного здания бассейна, с самостоятельным входом снаружи, без транзита через помещения с пребыванием посетителей.

2. Последовательное объединение системы хранения и дозирования реагентов на две и более ванны бассейна не допускается — для каждой ванны (либо группы ванн одного назначения) предусматривается самостоятельная система реагентного хозяйства.

3. Вместимость склада реагентов рассчитывается исходя из месячной потребности объекта в реагентах, с учётом фактического графика поставок и объёма разовой партии, поставляемой изготовителем (канистры, еврокубы).

4. Хранение химических веществ, несовместимых друг с другом по химическим свойствам (кислоты и щёлочи, окислители и восстановители, гипохлорит натрия и кислотные корректоры pH), должно осуществляться раздельно, в разных помещениях либо в отдельных, конструктивно изолированных зонах одного помещения с непроницаемым для проливов ограждением (бортиком/поддоном).

5. Проход и подъезд к помещению склада для разгрузки реагентов должны иметь твёрдое покрытие и обеспечивать механизированную (тележки, кран-балка) погрузочно-разгрузочную операцию без переноса тяжёлых ёмкостей вручную на расстояние более нормируемого.

 Строительно-отделочные требования

1. Стены и потолок помещения должны быть выполнены из негорючих материалов, влагостойкими, с покрытием, устойчивым к воздействию агрессивных сред (парам хлора, щёлочи, кислоты) и допускающим влажную уборку и дезинфекцию.

2. Полы должны быть водонепроницаемыми, химически стойкими к хранящимся реагентам (керамическая плитка кислотостойкая, наливные полимерные покрытия), с уклоном к приямку/трапу для сбора проливов и организованным отводом в систему нейтрализации стоков (запрещается прямой сброс проливов реагентов в бытовую канализацию без нейтрализации).

3. В зоне хранения и дозирования жидких реагентов предусматриваются поддоны (бортики) объёмом не менее объёма наибольшей единичной ёмкости хранения — для локализации аварийного пролива.

4. Двери помещения должны открываться наружу, быть устойчивыми к воздействию паров хранящихся реагентов и оснащены самозакрывающимся доводчиком.

 Вентиляция и микроклимат

1. Помещение склада реагентов и помещение насосно-фильтровальной станции должны быть оборудованы автономными (независимыми от систем вентиляции других помещений бассейна) системами приточной и вытяжной вентиляции.

2. Вытяжная вентиляция должна быть выполнена с механическим побуждением, без рециркуляции воздуха, с удалением воздуха из нижней зоны помещения (для паров хлора и хлорсодержащих соединений, которые тяжелее воздуха) и аварийным режимом кратности воздухообмена, включаемым автоматически по сигналу газоанализатора либо вручную снаружи помещения.

3. Концентрация свободного хлора в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений предельно допустимых концентраций, установленных для воздуха рабочей зоны производственных помещений; система вентиляции должна обеспечивать снижение концентрации паров реагентов до уровня, не превышающего гигиенические нормативы.

4. Пуск и работа вентиляции должны предшествовать началу работ в помещении (включение не менее чем за 15–30 минут до входа персонала) и не отключаться в течение всего времени нахождения работников в помещении и приготовления рабочих растворов.

5. Отопление помещения — только водяное или воздушное (без открытых нагревательных элементов); использование приборов с открытой спиралью и газовых нагревателей не допускается.

 Электрооборудование и освещение

1. Электрооборудование, устанавливаемое в помещении склада реагентов, должно соответствовать требованиям к эксплуатации в химически активной и влажной среде (защищённое, коррозионностойкое исполнение).

2. Выключатели освещения и вводные электрические устройства следует располагать вне помещения хранения реагентов либо в исполнении, соответствующем классу среды помещения.

3. Естественное и искусственное освещение помещения должно соответствовать действующим гигиеническим нормативам для производственных и складских помещений; светильники — в защищённом исполнении, устойчивом к агрессивной среде.

Пожарная безопасность

1. Категория помещения склада реагентов по взрывопожарной и пожарной опасности определяется проектной организацией на стадии проектирования исходя из физико-химических и пожароопасных свойств хранимых реагентов согласно паспортам безопасности химической продукции.

2. Помещение должно быть оснащено первичными средствами пожаротушения, соответствующими классу возможного пожара и характеру хранимых веществ; применение воды для тушения веществ, бурно реагирующих с водой, не допускается — выбор огнетушащих средств осуществляется по паспорту безопасности реагента.

3. У входа в помещение и в местах хранения реагентов размещаются знаки безопасности с поясняющими надписями о характере опасности хранимых веществ.

 Оснащение помещения

1. Помещения, в которых выполняются работы с сильнодействующими химическими веществами и агрессивными жидкостями, должны быть оборудованы устройствами для экстренного промывания глаз и кожи (фонтанчик-душ безопасности), содержащимися в исправном и чистом состоянии.

2. Устройство пунктов питьевого водоснабжения либо установка кулеров в помещениях хранения и применения сильнодействующих химических веществ и агрессивных жидкостей не допускается.

3. В помещении должны находиться нейтрализующие средства (сода — для кислот, слабый раствор кислоты — для щелочей), сорбирующий материал (песок), инструмент, не образующий искр при уборке проливов, а также аптечка первой помощи.

4. В местах хранения реагентов вывешиваются информационные листки (инструкции), содержащие сведения о факторах риска, мерах предосторожности, классификации веществ и месте нахождения паспорта безопасности химической продукции.

5. Ёмкости и тара с реагентами должны иметь маркировку (этикетку) с наименованием вещества, датой поступления и сроком годности; хранение реагентов без тары (россыпью) допускается только в плотно закрывающихся, промаркированных ёмкостях.

3. Техника безопасности и требования к СИЗ в машинном отделении

 Общие требования безопасности при эксплуатации машинного отделения

1. К самостоятельной работе в машинном (насосно-фильтровальном, реагентном) отделении допускаются работники, прошедшие обучение и проверку знаний требований охраны труда, а также ознакомленные с паспортами безопасности применяемых химических веществ.

2. Работы по очистке и ремонту воздуховодов, фильтров и вентиляторов вытяжных систем вентиляции склада реагентов, а также работы, связанные с транспортировкой и уничтожением сильнодействующих веществ, относятся к работам повышенной опасности и выполняются по наряду-допуску, оформляемому в установленном работодателем порядке.

3. Перед началом работ, связанных с приготовлением рабочих растворов реагентов (в том числе растворов гипохлорита натрия), необходимо включить систему вентиляции; выполнение указанных работ при неисправной или отключённой вентиляции запрещается.

4. Количество химических веществ на рабочем месте (у дозирующей станции) не должно превышать сменной потребности; открытые ёмкости с реагентами по окончании работы должны быть герметично закрыты.

5. Приготовление растворов реагентов, их переливание и дозирование должны исключать разбрызгивание и попадание веществ на кожу и в органы дыхания работника; для переливания растворов из тары объёмом более 1 литра применяются сифоны или дозирующие насосы из химически стойких материалов.

6. При проливе реагента необходимо немедленно прекратить работу, оповестить руководителя, локализовать пролив сорбирующим материалом, нейтрализовать и убрать при помощи соответствующих СИЗ, после чего провентилировать помещение.

7. При попадании реагента на кожу или в глаза необходимо немедленно промыть поражённый участок обильным количеством воды с использованием устройства для экстренного промывания и обратиться за медицинской помощью.

 Требования к обеспечению работников средствами индивидуальной защиты (СИЗ)

1. Обеспечение работников машинного отделения средствами индивидуальной защиты осуществляется в соответствии с Едиными типовыми нормами выдачи СИЗ, определяемыми работодателем как на основании профессии (должности) работника, так и дополнительно — по результатам специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков (идентифицированных опасностей: воздействие раздражающих и токсичных газообразных веществ, агрессивных жидкостей, повышенная загазованность воздуха рабочей зоны).

• специальная одежда, устойчивая к воздействию кислот, щелочей и других агрессивных химических веществ (кислотощелочестойкий костюм);

• специальная обувь, устойчивая к воздействию агрессивных сред (кислотощелочестойкие сапоги/ботинки);

• средства защиты рук — перчатки кислотощелочестойкие (резиновые, из химически стойких полимерных материалов), не допускающие воздействия хранящихся реагентов;

• средства защиты глаз и лица — защитные очки закрытого типа либо защитный лицевой щиток, устойчивые к брызгам агрессивных жидкостей;

• средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа с патроном (фильтром) соответствующей марки для защиты от паров хлора и кислых газов — для кратковременных работ при нормальном содержании кислорода в воздухе, и изолирующего типа (шланговые, автономные дыхательные аппараты) — для работ в условиях возможной аварийной загазованности или недостатка кислорода;

• сигнальный жилет (при совмещении с обходом инженерных сетей и колодцев объекта);

• защитная каска — при наличии риска падения предметов или ударов о выступающие части оборудования.

Конкретный перечень, количество и сроки носки СИЗ по каждой профессии (должности) закрепляются локальным нормативным актом работодателя (личной карточкой учёта выдачи СИЗ) с учётом результатов идентификации опасностей на конкретном рабочем месте.

Требования к оборудованию и производственным процессам

1. Дозирующее (насосное) оборудование, трубопроводы и запорная арматура реагентного хозяйства должны иметь конструкцию, исключающую разгерметизацию и утечку реагентов в помещение; на трубопроводах предусматриваются обратные клапаны, исключающие слив реагента при разгерметизации соединений.

2. При эксплуатации технологического оборудования запрещается: оставлять работающие насосы и дозирующие станции без присмотра; производить ремонт, регулировку и техническое обслуживание оборудования, находящегося под напряжением либо под давлением; хранить в помещении посторонние предметы и материалы, не связанные с выполняемой работой.

3. При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с остронаправленным механизмом действия (в т. ч. хлора) с превышением предельно допустимой концентрации должен быть обеспечен непрерывный автоматический контроль загазованности со звуковой и световой сигнализацией.

4. В производственных помещениях, в которых проводятся работы с сильнодействующими химическими веществами, вывешиваются знаки безопасности с поясняющими надписями, а также инструкция о порядке действий персонала при аварийной ситуации (утечке, проливе, возгорании).

 Действия при аварийных ситуациях

1. При обнаружении утечки газообразного хлора или паров хлорсодержащего реагента персонал обязан немедленно покинуть помещение, закрыть за собой дверь, оповестить руководителя работ и действовать в соответствии с планом ликвидации аварийных ситуаций, не допуская нахождения в загазованной зоне без изолирующих СИЗ органов дыхания.

2. Вход в загазованное помещение для устранения аварии допускается только с применением изолирующих средств защиты органов дыхания и не менее чем двумя работниками, один из которых остаётся снаружи для наблюдения и оказания помощи.

3. После устранения аварийной ситуации и удаления реагента помещение должно быть провентилировано до достижения допустимых показателей воздушной среды, подтверждённых контрольными измерениями.

   
   

   Продолжение следует

   В первой части мы рассмотрели требования к организации хранения химических реагентов, устройству помещений, обеспечению безопасности персонала и эксплуатации реагентного хозяйства.
   

   
   

   Во второй части будет подробно рассмотрен порядок оказания первой помощи при авариях с химическими реагентами, включая алгоритмы действий при:

   • отравлении парами хлора;

   • попадании реагентов на кожу;

   • химическом ожоге глаз;

   • случайном проглатывании реагентов;

   • комплектации аптечки первой помощи;

   • оснащении объекта средствами экстренного промывания и перечне нормативных документов, регулирующих оказание первой помощи.

   
   

   Во второй части также приведены пошаговые алгоритмы действий персонала, разработанные на основе действующих нормативных документов Российской Федерации.